噴塑加工的過(guò)程包括：前處理、靜電噴涂、高溫固化、裝飾處理。前處理步驟包括除油、除銹、磷化、鈍化。其加工過(guò)程復(fù)雜難控，所以噴塑工件固化后常出現(xiàn)針孔，其的主要原因有：
1. 板面銹蝕；
2. 鍍鋅底材含氫離子；
3. 磷化前處理后發(fā)黃；
4. 工件磷化后，水洗不干凈，尤其在工件四周表現(xiàn)為圈狀針孔；
5. 陰陽(yáng)離子交換樹脂脫鹽水呈酸性；
6. 粉末質(zhì)量。
濟(jì)南天盟新材料科技有限公司通過(guò)對(duì)大量的施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和不斷的涂層創(chuàng)新研發(fā)，根據(jù)這些出現(xiàn)針孔的原因,我們也討論并制定了一系列解決方法來(lái)應(yīng)對(duì)：
1. 磷化后及時(shí)烘干，立即噴涂；
2. 脫氫處理(200℃左右，2h)；
3. 調(diào)整磷化液參數(shù)，注意游離酸濃度不宜過(guò)高；
4. 換成新鮮水，清洗噴嘴，使水壓＞1.5bar；
5. 停用，暫以自來(lái)水代替，化驗(yàn)pH值，要求達(dá)到6～7；
6. 取新鮮樣粉，按標(biāo)準(zhǔn)條件固化以檢驗(yàn)粉末質(zhì)量。
公司對(duì)外承接大型噴塑業(yè)務(wù)，歡迎廣大客戶來(lái)電咨詢：400-0708-056
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