熱噴涂常用金屬噴涂材料有哪些
用氧乙炔火焰、等離子體火焰或氧乙炔火焰熱噴涂(焊)方法,如粉末即時(shí)加熱,使這些獨(dú)特的特點(diǎn)在熔化或半熔化狀態(tài),高熱流通過(guò)冷或熱噴霧沉積在工件的表面,從而表面強(qiáng)化層的形成,改善表面磨損和耐蝕性,耐熱性,抗氧化或修復(fù)維度,本是一個(gè)經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、高效的技術(shù),得到了廣泛的應(yīng)用。
熱噴涂技術(shù)簡(jiǎn)史，最初是1910年由瑞士mv Schoop博士帶頭研發(fā)的氧乙炔火焰噴槍噴涂金屬。
發(fā)展40到50年代,隨著新的噴涂設(shè)備,噴涂材料也逐漸由絲才轉(zhuǎn)換為金屬粉末,尤其霧化預(yù)合金粉末和復(fù)合粉末涂料應(yīng)用更廣泛和成功。
新型熱噴涂合金粉末金屬,約束力,耐腐蝕和抗氧化合金、陶瓷、金屬、陶瓷復(fù)合粉,etc.Each粉必須考慮其粒子大小、粒子形狀,和液體的成分。
通常在熱噴涂粉的噴涂過(guò)程中沉積率在80% ~ 95%之間。
自融金屬粉末熔點(diǎn)很低,可以融合或在正常大氣和結(jié)合工件表面重熔成一層,孔隙密度層。
由于金屬含有硼和硅通量,“getter”的作用,防止氧化，鎳鉻合金的矩陣有效的防止腐蝕,并形成一種抗氧化硼硅酸鹽玻璃層。
硼鎳劑,可以減少鎳基合金的熔點(diǎn)(低至1040 ~ 1120℃)。
硼硅酸鹽通量可以顯著提高液態(tài)合金的流動(dòng)性和表面張力,形成致密的涂層,涂層硬度HRC30 ~ 50,其耐磨性,耐磨度比相同硬度的鋼高20倍。
316不銹鋼絲才
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