為提高涂層與基體的結合強度，在工件進行熱噴涂加工之前，需要進行預熱處理，那么，預熱有什么作用呢？
1、熱噴涂之前進行預熱，能有效去除工件表面的濕氣和冷凝物（如水蒸氣等）；
2、可以提高基體溫度，減少涂層與基體之前的溫差，從而減少兩者之間熱脹冷縮的差別，有助于減少涂層與基體之間以及涂層內部的熱應力，有效防止涂層剝落或者產生裂紋；
3、有利于表面產生“熱活化”，促進基體表面和涂層之間的物理化學作用，提高粉末的沉積效率；
4、可降低噴涂粒子的冷卻速度，這樣不僅有利于噴涂微粒的變形，而且可以減小微粒的收縮應力，從而減少涂層的應力積累。
由于預熱不當可能會導致工件發(fā)生氧化或變形，實施時特別注意控制預熱溫度和預熱方式，對于不同基體材料，要選擇不同的預熱溫度和預熱方式。
1、對于普通的鋼材，預熱溫度一般控制在80-120℃；
2、對于鋁基材，一般采用間接預熱的方法，預熱溫度一般控制在65-95℃；
3、對于鎂及合金基材，由于氧化太快，則不應進行預熱處理，因為預熱會在基體帶噴涂表面產生氧化物薄膜，這種氧化物薄膜的存在會嚴重影響噴涂層與基體之間的結合強度；
4、噴焊的時候，應根據(jù)基體材料的熱膨脹特性和抗氧化性能以及工件大小和形狀來進行選擇合適的預熱方式。
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